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            鈑金制造件擠出設備加工工藝特點

            文章標簽:鈑金制造件加工特點

              擠出設備有許多不同的變體, 鈑金制造件生產廠家在對設備進行擠出操作時存在以下主要特點:1.擠壓件相對于壓頭的運動。 2.如果模具保持靜止并且沖頭向其移動,則稱為印刷機的位置,垂直或水平。3.驅動類型,液壓或機械。施加的負載類型,常規(可變)或靜水壓。4.由液壓壓力(通常用于鋼和鈦合金)驅動的單電機或雙螺旋鉆,或由液壓驅動的沖壓機,油壓(用于鋁)或其它專用工藝(例如多孔滾筒內的輥) 用于生產許多同時的材料流。
              
              典型的擠壓機成本高于10萬美元,而模具成本高達2000美元。用于熱鋁擠壓的水平液壓機(松散的模具和廢料的前景就由此可見不一般。
              
              在擠壓中形成內部空腔有幾種方法。 一種方法是使用中空坯料,然后使用固定或浮動心軸。 固定心軸,也稱為德國型,意味著其被集成到假塊和桿中。 浮動心軸,也稱為法蘭型,浮動在假塊中的槽中,并且在擠壓時將其自身對準在模具中。 如果使用固體坯料作為進料,則在擠出通過模具之前必須首先用心軸刺穿。

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