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            機殼底板的鈑金加工材料用什么好

            文章標簽:機殼底板鈑金加工材料

              一般的,機殼底板可以采用防火級別低的材料,以此降低電視機線路板上的元器件及其管腳焊點與機殼底板的安全距離,在市面上常見的機殼底板材料有兩種,一種是鋁鎂合金材料,還有一種就是鋼板(冷軋鋼板)的材料,那么,就這兩種材料來說,哪一種材料可以更好的用來做機殼底板并對其進行精密鈑金加工。
              
              鋁鎂合金與冷軋鋼板的特性比較:1、鋁鎂合金和冷軋鋼板的散熱比是16:1;2、鋁鎂合金和冷軋鋼板的導電比是23:1;3、鋁鎂合金防輻射、消除靜電、安全環保 ;4、同體積的鋁鎂合金材料和冷軋鋼板重量比是2:3;5、鋁鎂合金通過模具擠壓拉伸使其成型,一致性好,而常用鋼板易變形。
              
              鋁鎂合金鋁板主要元素是鋁,再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度。以Mg為主要添加元素的鋁合金,由于它抗蝕性好,又稱防銹鋁合金。因本身就是金屬,其導熱性能和強度尤為突出。
              
              鋁鎂合金鋁板質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強,能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料機殼的數倍,但重量僅為后者的三分之一。
              
              所以說,用鋁鎂合金的材料來做機殼底板更好,既可以滿足線路板上元器件及其管腳焊點與機殼底板的安全距離,又可以減小現有技術中的高度;不僅節約了機殼的材料成本,還節約了包裝箱成本,同時增加了貨柜車裝貨數量,減少了運輸成本。相關閱讀:鈑金機箱底板隔板定制應合乎哪些標準

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