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            鈑金機箱加工注塑成型工藝

            文章標簽:鈑金機箱注塑加工

              鈑金機箱是針對金屬薄板(一般在6mm以下)使用綜合冷加工工藝,冷卻形成后所需要的機箱。加工工藝包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等,其中鈑金機箱加工的成型工藝^為常見也^常使用。
              
              鈑金機箱成型工藝包括注塑成型工藝、吹塑成型這兩種,我們先簡單的來介紹鈑金加工的注塑成型工藝。
              
              注塑成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態流體利用注射成型機的壓力、速度,將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內,經過冷卻后而得到所需的制品之過程。
              
              注塑成型工藝又稱注射成型,注塑是使用注塑機(或稱注射機)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內經冷卻、固化獲得產品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優點是生產速度快、效率高,操作可自動化,能成型形狀復雜的零件,特別適合大量生產。缺點是設備及模具成本高,注塑機清理較困難等。相關閱讀:鈑金機箱殼體加工定做服務項目包括哪些

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