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            異形鈑金組件拼焊和折彎的優缺點

            2017-10-12 | 瀏覽量: 2961 常州市洛德機械數控加工有限公司
            文章標簽:鈑金組件拼焊

              拼焊是在一般折彎無法加工的時候再選用拼焊要求,按客戶提供的圖紙要求,比如像較厚的鈑金件,折彎無法加工,那就只能拼焊,簡單的來說,折彎的好處是快捷,便于加工,而焊接則容易產生應力反應,導致工件變形扭曲,具體的來說,利用折彎或者是拼焊對異型鈑金進行加工時,存在以下優缺點。
              
              拼焊是采用激光能源,將若干不同材質、不同厚度、不同涂層的鋼材、不銹鋼材、鋁合金材等進行自動拼合和焊接而形成一塊整體板材、型材、夾芯板等,以滿足零部件對材料性能的不同要求,用^輕的重量、^優結構和^佳性能實現裝備輕量化。
              
              在激光焊接中,材料是對接而不是搭接,這將帶來如下焊縫特性:(1)降低焊縫區域的體積,例如,焊縫寬度不超過0。5~1mm;(2)不增加焊縫高度;(3)對沖壓成形性能影響較??;(4)在焊縫上附加鍍鋅后,可保持其陰極保護功能;(5)焊接過程中,熱影響區小。
              
              以V型彎曲來說,折彎則是金屬板料在折彎機上?;蛳履5膲毫ο?,首先經過彈性變形,然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的,隨著上?;蛳履Π辶系氖?,板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊,同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續加壓直到行程終止,使上下模與板材三點靠緊全接觸,此時完成一個V型彎曲。

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